碳纖維材料是在上世紀六（liù）十年代末才首次投入市場，我國掌握（wò）碳纖維材料生產技術也是近十年的事情，但碳纖維材料憑借其（qí）獨特的性（xìng）能優勢（shì）——高比強度、高比模量、耐磨、導電性、長期受力不發生蠕（rú）變和疲勞、X射線透過性好（hǎo）、尺寸穩定、熱膨脹係數小、耐腐蝕、耐高（gāo）溫等等特點，成為（wéi）性能廣、用途多（duō）的增強（qiáng）纖維之一，廣泛用於宇航、衛星、精密（mì）儀器、民用、火箭、飛機、X射線裝置（zhì）、醫學等各（gè）個領域。

（圖示：碳纖維）

     迄今為止，國內正（zhèng）在（zài）應用的碳纖維增強複合材料還是以環氧樹脂為基體的熱固性（xìng）複合（hé）材料為主，然而（ér），由於基體樹脂（zhī）本身所具有的缺陷，直接影響到這類碳纖維增強（qiáng）熱（rè）固性複合材（cái）料在高溫濕態環境中的力學性能表現，在（zài）滿（mǎn）足高端應用需求時存（cún）在障礙。

       熱塑性複合材料自上世紀70年代初被（bèi）開發以（yǐ）來，越來（lái）越受到各國重視，相（xiàng）關的研究及應用都十分活躍。航天、航空（kōng）、汽車、化工、電子電器等領域均是熱塑性複合材料應用和發展速度較快的領域。特別是近10年來，每年的消費量均以25%的速度增（zēng）長，發展速度（dù）比熱固性複合材料高數倍。

       與熱固性碳（tàn）纖維複合材料相比，熱塑性碳纖維複合（hé）材料具有以下的（de）應用（yòng）優勢：韌性比較高、損傷容限大、介電常數比較好、維修方便、有類似（sì）於金屬的加工特（tè）性、成本低等優點。從製作工藝角度看，熱塑性碳纖維複合材料的原材料儲存期不受限製（zhì）、不需低溫（wēn）貯（zhù）存、成型加工周期比較短、成型不需（xū）要熱壓（yā）罐等大型專用設備，尤其是它所具有的良好的可循環性、可回收、可重複利用和不汙染環（huán）境等特性很好地適應了（le）當（dāng）今世界對材料產業（yè）所提出的環保要求。

        因此，過去以熱固性碳纖維複合（hé）材料製品為主要方向（xiàng）的（de）下遊廠商（shāng）開始轉變目光，把更（gèng）多的（de）資源傾向於發展熱塑性碳纖維複合材料製品方（fāng）麵。通過碳纖維無人機、碳纖維機械臂等熱固性碳纖維複合材料產品在新工業領域建立地位的蘇州www.91複合（hé）材料，始終將熱塑型碳（tàn）纖維複合材（cái）料（liào）的研究作為重點發展（zhǎn）對（duì）象，大力推進碳纖（xiān）維增（zēng）強PEEK、PI、PPS等熱塑性碳纖（xiān）維複合材料在高端（duān）醫療、精密機械、軌道交通和航空航天等領域的（de）應用。

        從短期看，碳纖維熱塑性複合材料的大批量市場應（yīng）用尚未（wèi）成熟，還有大（dà）麵積（jī）的應用市場（chǎng）有待開發（fā），但是隨著碳纖維熱塑（sù）性複（fù）合（hé）材料製品在工藝及質量穩定性、產品係列化、規格化與（yǔ）國外同類（lèi）技術水（shuǐ）平等方麵差距的不斷（duàn）縮小，相信（xìn）隻要緊（jǐn）密（mì）圍（wéi）繞新興產業的（de）巨大（dà）需（xū）求，抓住發展（zhǎn）機遇，持續推進（jìn）原（yuán）料生產技術進步，加大碳纖維熱（rè）塑性複合材料體係、加工工藝、應用水平的（de）研究，提高對係列化產品（pǐn）開發（fā）、市場（chǎng）培育等環節的支持力（lì）度，國內（nèi）的碳纖維熱塑性複合材料產業必將迎來一個新的發展階段。